冷拔-是材料的一種加工工藝，對于金屬材料，冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能，而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之于熱成型有：尺寸精度高和表面光潔度好的優(yōu)點。下面衡泰尚盈貿易說下冷拔無縫鋼管生產時應注意的問題。 

1、首先是毛管 ，毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。   

2、其次是復檢，與普通冷拔鋼管相比，冷拔無縫鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。  

3、一般冷拔冷拔無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。   

4、退火。退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。   

5、酸洗。冷拔無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的Na。

在應用無縫鋼管的全過程中，無縫鋼管假如產生腐蝕，會影響大家的一切正常應用，那麼無縫鋼管腐蝕的原因是什么?衡泰尚盈貿易為您解答下。 

1.點腐蝕。它就是指產生在無縫鋼管金屬表層 部分地區(qū)的一種腐蝕損害方式。縫隙腐蝕產生后，能夠快速發(fā)展趨勢到很深，透過無縫鋼管。點腐蝕是十分危害的，尤其是對各種各樣高壓容器。產生腐蝕后，應立即打磨拋光或上漆，以防止進一步腐蝕。 

2.勻稱腐蝕。這代表著全部曝露在腐蝕性自然環(huán)境中的無縫鋼管管路都是會產生化學變化，并遭受勻稱腐蝕。這類腐蝕能夠精確測量其腐蝕速度并預測分析其腐蝕水平。根據(jù)精確測量結果，能夠設置其安全性能和使用期限。因而，在很多腐蝕種類中，勻稱腐蝕并不風險，勻稱腐蝕的腐蝕水平一般 依據(jù)無縫鋼管質量和無縫鋼管管薄厚的降低來精確測量和預測分析。在獨特自然環(huán)境外，無縫鋼管的勻稱腐蝕率很低，使用期限長，維護保養(yǎng)低成本。 

3.晶間腐蝕。它指的是沿位錯的腐蝕，這毀壞了晶體間的聯(lián)接。它會使無縫鋼管無縫鋼管變脆或喪失抗壓強度，非常容易導致安全事故。晶間腐蝕是馬氏體無縫鋼管的關鍵腐蝕方式，它是因為位錯區(qū)和結晶的成份或地應力不一樣，造成位錯區(qū)地域電極電勢明顯減少，進而造成電極電勢的差別。